铸造涂料的主要涂敷方法有刷、浸、喷、流、静电喷等。每种涂敷方法需要不同的涂料性能,而正确涂敷方法的采用,取决于砂芯(型)形状,大小、批量,以及是型还是芯。
1)刷涂法要求涂料的流型是触变性流体,刷涂要求工人有熟练的技术,劳动强度大,生产率低。
2)浸涂法是将砂芯用手工或机械浸没在涂料槽中,经过一定时间从槽内取出,用振动或旋转或摔动或刷子去除多余涂料。此法是快的施涂方法,大多用于高生产率的铸造车间,容易实现机械操作。
3)喷涂法是比刷涂要快得多的施涂法。此法好用于形状较简单的砂型和砂芯。使用醇基涂料时,洒精雾化散入空气的量大,污染环境。
4)流涂法是一种新型快速方法,特别适合较大砂型和砂芯生产线上涂料工位的施涂要求。
5)静电喷涂法采用粉末涂料,借高压直流电形成强大静电场使粉末涂料微粒在喷枪头部的电晕放电区带电,在电场力和风力作用下向异性砂芯(型)表面迅速集积成涂层,然后加热使涂料中粘结剂软化重熔建立涂层强度。此法适用于尺寸较狭小的凹坑或狭缝不易徐敷上涂料的场合。