消失模涂料属环保型涂料，加水搅拌后即可使用，涂料涂挂性好，不流淌，特别适用于大批量浸涂工艺。涂层附着性强，无气泡，不开裂。浇注后涂层呈壳状剥落。铸件不粘砂，表面光洁，适用于消失模工艺各种铸铁件、铸钢件生产。
根据不同材质的铸件，选择不同的涂料配方。因为不同材质的铸件，材质和浇注温度不同，在选择涂料中所使用的耐火骨料和辅料上也有所不同。
工艺方面，涂料中所使用的各种同名称的材料，质量上有所区别。比如粘接剂在侵泡时所使用的水温度，侵泡时间与涂料的透气性直接相关。搅拌时间的时长，搅拌的均匀性都可以影响涂料刷挂时的流动性和刷挂性能。配置方面，为了涂料的质量均匀，会在搅拌机中不停的搅拌，会产生看得见和看不见的气泡，一定要消除气泡。怎么样使涂料不沉淀也是重要的环节。
好的涂料直接影响铸件外表光洁度，如果涂料透气性不好，会产生白模在气化时的气体排出不流畅，造成铸件表面出现麻点、气孔等缺陷。
使用方法：
1、按涂料重量加入80﹪的左右水（1kg涂料加0.8kg左右水），搅拌1小时后即可涂刷（中速或低度搅拌好，气泡少）。加水量可根据涂刷情况定，但加入量不能太多。否则涂料太稀，涂层厚度达不到要求。加水量太少，粘度大，难涂刷，且涂层不易均匀，厚薄不一。
2、要据工艺情况，一般刷2一3遍。低负压厚大件可刷三遍，涂层厚度在1毫米以上。
3、采用浸涂工艺的加水量在85﹪左右，应在低度速搅拌下进行。适当的粘度，浸涂2遍即可达到合适的厚度（0.8一1.2mm）。
