铸造涂料是涂覆于铸型或芯子表面上的辅助材料,对提高铸件的表面质量有重要的作用。我国早期的铸造工匠,在3000多年前就已经配制并成功地使用铸造涂料(以下简称涂料),为铸造技术的发展做出了重大的贡献。但是,直到第二次世界大战结束为止,铸造行业中并没有把‘上涂料’视为一项重要的工序,一般都由负责造型的工人自行处置,涂料的配制和应用随意性很大。
随着生产、技术的发展,对铸件质量的要求日益提高,不少铸造厂为增强其产品的竞争力,针对生产中的问题致力于涂料的研究。在各种化学粘结砂推广使用后,传统的涂料与新的造型材料和工艺不相适应,对新型涂料的要求就更为迫切。于是,在20世纪50年代各铸造厂自行研制专用涂料的基础上,进入了涂料研究和生产专业化的新阶段。
近年来,由于人们对可持续发展方针的认同,环保意识的增强,又对涂料的研究开发提出了许多新的课题,涂料也已成为铸造生产中的一项重要辅料。
以下就有关铸造涂料的几个问题做一下探讨。
涂料的固体含量和强度
现在,用于树脂粘结砂的涂料,都要求其固体含量高、强度高,这主要是出于两方面的考虑。
1.与砂型(芯子)的特性相适应
过去,粘土砂湿型不用涂料,只用于粘土砂干型。由于粘土砂干型的强度很低,而用以制造的铸件都是重要铸件或大型铸件,对涂料的要求不仅要形成隔离层,且要求涂料渗入铸型的表层以下,好涉及3~4个砂粒,使铸型表面有所增强,如图1所示。为此,涂料的粘度不能太高,其中的固体含量也就不能太高。