离心铸造能够将液态金属浇入旋转铸型中，同时离心作用之下充型且凝固成铸件的铸造方法。它比较适合生产一些小批量到大批量的旋转体形状的产品、或者各种直径的管件。离心铸造具体有哪些优势下面就来介绍下。
1、金属液在相当于几十上百倍重力的离心力作用下充型和凝固，因此补缩效果好，夹杂物及气体易于被排出，铸件组织致密，机械性能接近锻造工艺；
2、铸件的冷却一般从外向内，因此形成定向结晶，从而改善了铸件的机械性能和物理性能；
3、不用造型、制芯，节省了相关材料及设备投入；
4、生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属的充型能力，简化套筒和管类铸件的生产过程；
5、几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高了材料利用率；
6、便于生产双金属复合铸件，如钢背铜套、双金属轧辊等，其结合面牢固，节约贵金属材料。
