如何减少消失模的成片脱落现象

在干燥过程中，有些地方已经开始出现消失模涂层在潮湿状态下脱落的现象，尤其是涂层较厚时，在潮湿状态下更容易脱落。一层脱落很少，两三层脱落更频繁。很明显，当涂层自身的重力超过其对白色模具表面的粘附力时，涂层本身就会脱落，并且可以肯定，白色模具在平面的向下部分脱落，并且上表面上的涂层不可能脱落。在这种情况下，我们应该纠正操作。以下是关于如何减轻消失模铸造涂料剥落的简要说明。
消失模涂料涂层干燥增厚后，再次浸渍时，不要将图案在泥浆池中浸泡太久，以免干燥层渗入“泥浆”中。一层应该完全渗透和摩擦。长期浸泡比快速浸泡好，但第二层和第三层不是。当泥浆能均匀浸泡时，应尽快将泥浆池放出来。
浸涂后，第二层和第三层应尽快在干燥室内干燥，如果长时间不干燥，外层的水分会很快渗透到内层，削弱内层和白色模具之间的附着力。厚层浸涂后的消失模外观不应均匀地上下并排放置，易浸泡和脱落的部分应尽量不面向地面，倾斜、垂直或反向放置可避免重力脱落。
适当提高干燥温度，降低干燥室内的湿度，增加室内的热流以加快干燥速度。增加粘结剂的用量，提高涂层的附着力。尽量不要使用或使用吸水率大、密度高或过厚的骨料。