消失模涂料间的延长而逐渐降低，并逐渐趋向于一个常数，停止剪切后，又随着时间的延长而逐步恢复。这一过程能赋予涂层以流平(涂层厚度均匀)和与模样表面结合的机会，同时又使涂料不过分流淌。因此提高涂料的触变性可以改良其流平性和与模样表面的粘附性，减少浸涂时的阻力和涂料流淌。
对消失模涂料流变性的要求还与涂敷方法有关，生产中大多采用浸涂和淋涂相结合的办法，仅个别部位采用刷涂法。浸涂时对涂料施加剪切，这时要求涂料有较好的剪切稀释效应，流动性，施涂方便。从涂料槽中取出模组后又要求粘度较快增长，不致因流淌过多而达不到厚度。消失模涂料决定涂料流变性的主要因素是成分和制备方法。涂料配方是满足涂料流变性要求的基本条件，流变性取决于主要组成物综合作用的结果，其中涂料的粒度组成影响更大。
经高度粉碎的粉料粒子表面晶格畸变并呈非晶化，有较高的表面能，不论是固态或在液体介质中都不会是单个分散状态存在，而是形成结构。平均粒度愈小结构愈强。为使悬浮液流动要破坏这一结构，此即形成涂料屈服值的原因。试验生产中可用小于10弘m的细粉作为调节流变性的附加材料。
消失模涂料粉料粒度及其分布相近时，粒形就显得重要了，球形或多角形粒子，涂料流动性优良。铝矾土和粘土质熟料硬度较低，经粉碎后其粒形较圆整，用之配制的涂料流动性、工艺性好。
消失模涂料涂料组成相同时，不同的制备方法其流，变性也各异。其中以胶磨和球磨法为好，粉料和粘结剂等组成物间能充分相互润湿，卷入气泡少，并且悬浮性、涂敷性也相对优良。
消失模涂料测试认为影响触变性的因素是粘结剂和悬浮剂。他在涂料中使用硅溶胶作为粘结剂，测得其对触变性影响很大。
