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消失模的铸造过程要注意哪些

来源:www.jjlmzz.com 发表时间:2021-04-28

消失模铸造有一定的规范和要求。在成型过程中应注意以下几个方面:消失模铸造用硅砂的要求为85%~90%。在透气性和耐火性方面,铸钢件和铸铁件一般选用粒径为0.850~0.300 mm的硅砂。首先在砂箱底部铺一层干砂,干砂厚度约为100毫米,然后在砂箱中心铺上EPS模具和带油漆的浇注冒口,并将砂压实。直到干砂距砂箱顶面约50mm。研磨停止时,用塑料薄膜覆盖干砂,然后将浇口杯放在浇口顶部,并从膜上除去一层松散的砂子,以防止铁水飞溅出来。倾倒、吹过薄膜导致薄膜泄漏。

消失模铸造的铸造过程是钢水充型和消失模的过程。整个过程应注意:

1、转轮应始终充满钢液。如果涂层强度不合格,由于涂层强度有限,容易发生砂崩和进气,造成铸件缺陷。

2、浇注钢水时,必须抓住钢水,以保证稳定性、准确性和速度。立即填满浇口杯,在大约一分钟内快速、连续地完成大量钢水。如果同一箱体铸件中的钢水吸入空气中,可能会导致砂粒滑动或增加铸件的孔隙率,导致铸件报废。

3、消失模铸件在负压下关闭,必须在浇口杯下方关闭。钢水进入成形模具,液化燃烧,气化消失。钢水的前端在较短的距离内形成一个临时的空腔,因此钢水的充型速度几乎与泡沫模型相同。为了防止钢水的高温辐射在同一罐内熔化其他型号的钢水,转轮应适当远离铸件型号。浇口的位置是从整个箱体铸件的位置中选择的。浇注时注意将真空度调节控制在一定范围内。浇完后,在一定的负压下保持一段时间。负压停止,钢水从罐中凝结出来。

  

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